抓斗在使用过程中常见的故障主要是磨料磨损，具体表现在抓斗的梢抽和斗体刃的磨损问题。根据相关数据分析，抓斗因梢抽磨损而丧失工作性能的比例约占40%，而由于斗体刃磨损导致的性能下降则约占30%。这些故障的发生，主要与抓斗的频繁使用以及操作司机的技能水平有关，因此抓斗的故障率相对较高。
为了有效降低故障率，日常的点检和维护显得尤为重要，特别是在以下几个方面应加强检查和保养：
定期检查与维护：加强对抓斗各个关键部位的检查，包括梢抽和斗体刃，以确保其在工作中保持良好的状态。
认真记录日志：值班长需要每 ** 排抓斗进行加油，并将加油情况及时记录在值班日志上。每周一和周四需重点对抓斗上承梁部分进行加油，特殊情况下可顺延，但依然需记录。
标准化加油流程：加油时应遵循标准流程，确保润滑充分。如遇到加油困难，应及时记录并反馈给点检人员或技术主管，确保在运行日志上做好每次加油的记录。
司机的意识与培训：抓斗的司机在加油时，需主动接受加油督察员的意见，并在操作过程中严格避免抓斗擦碰船舱等事故。加强对司机的操作培训，提升其操作技能与安全意识，是减少事故发生的重要措施。
设备管理与修理：针对抓斗的管理需要明确涉及的工作人员组成情况、工作范围及程序，以确保抓斗的正常运营和安全生产。
通过以上措施，可以有效管控抓斗的使用，保障设备的生产效率与安全性。同时，定期的培训与意识提升也能帮助操作人员更好地应对抓斗使用中的各种问题。
